溴化鋰機組真空的重要性

發布者：鎮江南鴻制冷技術有限公司發布時間：2021-12-9 10:42:58 點擊次數：2837 關閉

溴化鋰吸收式制冷機是一種必須保持高度真空狀態才能進行穩定工作的制冷設備。為此，應將機組內的空氣以及其他不凝結性氣體及時排出。必須保證高真空度的原因有：

保證機組制冷工況
只有能使吸收式制冷機保持在高真空的狀態下，才能在蒸發器內形成低壓環境，從而使冷媒水在低溫(4 ~C~5"C)的情況下蒸發，達到制冷工況的穩定運行。而如果有空氣存在的話，那么空氣分壓力會使得機組內壓力上升，冷媒蒸發溫度就會升高，造成所需要的冷水溫度和制冷能力無法得到。
在吸收器中空氣等不凝結氣體即使是少量的存在，雖然其在機組停機時會和其他冷媒蒸汽一樣均勻分布在機組巾，但當機組運行時就會在傳熱管的表面堆積，影響傳質性能，嚴重妨礙了吸收換熱性能。

防止機組內發生腐蝕
吸收式冷溫水機的主要材料是鋼與銅材，而溴化鋰是一種鹽類，具有腐蝕性。如果機組內有空氣存在的話，就會由于空氣中的氧氣而使得金屬材料表面氧，發生腐蝕，影響了機組的耐久性和壽命。

不凝結氣體對機組運轉循環的影響

要保持一臺溴化鋰制冷機內完全不存在不凝結氣體是不可能的，如果存在少量不凝結氣體會給運行的機組帶來什么影響呢?
如果運轉機組內存在不凝結氣體，就會使得蒸發器內冷媒蒸發溫度上升，進而使冷水溫度提高而無法達到制冷能力要求。由于冷水溫度無法達到所需的低溫，使得運轉中的機組對熱源的需求量增加，從而使得吸收液濃度上升，高溫再生器溫度和壓力上升，進而引起防止高溫再生器溫度壓力過高的安全保護裝置動作而機組停機。
吸收液的循環向著高溫度、高濃度的方向移動，距離結晶線接近了，這成為了吸收液結晶的主要原因。
吸收器中吸收液對冷媒吸收能力的下降，通常會引起熱源需求量的增加，機組運行不經濟，并由于后述腐蝕抑制劑的作用，常產生微量的不凝結氣體，主要是氫氣。隨著吸收液溫度的上升，氫氣的產生量也大幅增加，進一步增加了機組內不凝結氣體的量。機組真空度差，會引發高溫再生器溫度上升，進而出現安全保護裝置動作和熱源消耗量的增加;同時也會引發機組吸收能力的下降，進而出現熱源消耗增加、制冷效果差，甚至出現結晶。而機組最后出現的這一系列的異常情況，歸根結底都是由于機組的真空度不好造成的。

上一個：溴化鋰機組熱交換器對機組制冷量的影響

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